ОБОРУДОВАНИЕ
СТАНКИ, СТАНОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
БРИКЕТИРОВАНИЕ ОПИЛОК

Линии брикетирования опилок

Преимущества линии брекитирования опилок :

• Возможность использования сырья различной влажности и фракции
• Полностью автоматизированный процесс производства
• Равномерная длина и качество брикетов, также при чередовании материалов

Брикетирование опилок - процесс прессования мелко измельченных отходов древесины по высоким давлением без использования вяжущих веществ. Влажность брикетируемого материала не должна превышать 15% на единицу массы, а размеры должны соответствовать по величине размерам опилкам или стружкам - макс. 15 мм. Сырье с повышенной влажностью и размерами перед брикетированием необходимо размельчить и высушить.

Брикетирование опилок используется для переработки древесных отходов на высококалорийное экологическое топливо (брикеты), для изготовления индивидуального топлива, используемого круглый год, для решения проблем хранения сгораемых отходов, а также решает проблемы с отбросами, которые возникают в малых и средних столярных мастерских и лесопилках. Полученный в результате брикетирования топливный материал из-за своих высоких потребительских свойств находит широкое применение как в домашнем хозяйстве, так и в промышленных отопительных системах.

Преимущества опилочных брикетов перед непрессованными опилками следующие:

• Опилочные брикеты занимают объем в 4-5 раз меньший, чем непрессованные опилки, и это дает соответствующую экономию в складских площадях;
• Опилочные брикеты, обладая большим весом, чем опилки, становятся транспортабельным топливом ( 1м3 хвойных сухих опилок весит 150-200 кг, а брикетов- 800-1100 кг);
• Брикетирование позволяет повысить в 4-8 раз эффективность использования транспортных емкостей при перевозке отходов.

Топливные брикеты могут использоваться для отопления пассажирских вагонов, в домашних печах и каминах, а также в заводских котельных и ТЭЦ.

В условиях постоянного роста цен на энергоносители потребность в топливных брикетах будет возрастать. Брикетирование отходов деревообрабатывающих производств позволяет получить превосходный источник энергии без загрязнения окружающей среды

Описание технического процесса брикетирования:

Технологическая линия для обработки опилок лесопиления посредством брикетирования с производительностью 200, 400, 600 или 800 кг брикетов в час. Линия состоит из подгребающего шнека для забора сырья из свободно насыпанной массы, системы ленточных и шнековых конвейеров для транспортировки опилок, сортировочного устройства, барабанной сушилки, включая котел для ее отопления, и одного (400 кг/час) или двух брикетных прессов.

1. Шнековая подача 2. Сито 3. Сушильная камера 3.1. Бункер сырых опилок 3.2. Отвод сухих опилок 3.3. Воздушные трубопроводы 3.4. Бойлер SDDO-2 на опилках 3.5. Топливный бункер 3.6. Вентилятор 3.7. Фильтр 4. Шнековая подача в брикетер 4.1. Развод на два брикетера 5. Брикетирующий пресс 6. Дробилка отходов

Технические характеристики автоматических линий брикетирования BAS-200, 400, 600, 800:

Схема размещения линии BAS-200:

[ Вернуться в начало ]